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如何正确使用喷雾干燥机

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  喷雾干燥机可以描述为一台多功能机器,它不仅可以干燥物料,还可以进行造粒工作。本机具有干燥速度快、均匀度高、流动性好、溶解性好、产品干燥纯度高、兼具杀菌功能等优点。目前,喷雾干燥机已广泛应用于牛奶、蛋液、药材、提取物、无机盐等热敏性液体、悬浮液和粘性液体的干燥,物料的干燥质量非常理想。
 
  一家厂家表示,与传统干燥设备相比,喷雾干燥解决了干燥时间长、效率低、质量不稳定的问题。在物料干燥过程中,通常比传统方法提高工作效率10倍左右。物料干燥质量非常稳定。或许正因为如此,喷雾干燥器以其诸多优点,能够有效地发挥其在食品和中药干燥过程中的作用。
 
  那么,在使用中,用户如何知己知彼,掌握喷雾干燥设备的操作方法,实现安全优质的生产呢?
 
  首先,在启动喷雾干燥器之前,用户应准备好喷雾干燥所需的物品,提前清洗冷却水桶和进料桶,并检查进料泵和进料管是否滴落。如有可能,用户还应尝试清洁和干燥罐内、粉末收集器和管道。然后将一定量的水倒入冷却水桶,将喷雾干燥的料液倒入进料桶。
 
  其次,进一步检查并连接除湿机和集水桶管道上的蝶阀是否全部打开。另外,喷淋塔上的风门应全开,喷淋舱门应关严。连接管的快装卡箍必须安装正确,打开空压机出气阀,关闭排气阀,连接好气压管。必须完全确保液滴与热空气流接触,以便进行充分加热。交换以达到原料液喷雾干燥的目的。
 
  另外,当物料进入雾化器开始喷洒时,打开振动器,用户可以观察雾化情况和出口温度。因为雾化系统必须保证雾滴尺寸的均匀分布,才能保证物料喷雾干燥的质量,提高产品质量合格率。如果出口空气温度高于90°C,可缓慢调整蠕动泵的转速。出口空气温度下降到86℃左右,这是正常的喷雾流量,可以保持稳定。同时,产品的粒径、粒径、容重、含水量可作相应调整。

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