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教你实用高回收率进口造粒机故障解决方法

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   高回收率进口造粒机的主机是挤塑机系统,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。可以实现手动、半自动、全自动操作。生产效率高主要表现在,塑料在正常的造粒工艺条件下,成粒周期要短。
  故障解决:
  一、高回收率进口造粒机主机电流不稳导致喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良,不加热。某段加热器失灵或相位不对,螺杆调整垫不对,元件干涉。
  排除故障,检查喂料机,必要时更换轴承。检修主电机,必要时更换加热器。检查各加热器是否正常工作,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象,检查调整垫。
  二、主电机不能启动:开车顺序有错,应检查熔断丝是否被烧环;主电机线程有问题;与主电机相关的连锁装置起作用。
  按正确开车顺序重新开车,检查顺序,检查主电机电路,检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开,检查润滑油泵是否启动。电机无法打开,关闭总电源等待5分钟以后再启动,变频器感应电未放完,检查紧急按钮是否复位。
  三、机头出料不畅或堵塞:物料塑化不良加热器某段不工作或塑料的分子量分布宽。操作温度设定偏低、不稳定。可能有不容易熔化的异物。
  必要时更换,检查加热器,必要时与工艺员协商。核实各段设定温度;提高温度设定值;清理检查高回收率进口造粒机挤压系统及机头。

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